1、篩機(jī)設(shè)計(jì)，精巧和容易裝配，一人即可操作篩機(jī)。
2、獨(dú)和其他相關(guān)品牌廠商比較，具較大篩選面積和高效益之處理能力。。
3、獨(dú)特之篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便和快速更換篩網(wǎng) (只需3到5分鐘) ，此外此種設(shè)計(jì)允許使用各種篩網(wǎng) (尼龍、特種龍、PP網(wǎng))。
4、其母網(wǎng)完全支撐細(xì)網(wǎng)，因此細(xì)網(wǎng)可獨(dú)得較長之壽命，而降低細(xì)網(wǎng)耗材使用，淤長時(shí)間 之生產(chǎn)過程可降低諸多成本。
直線振動(dòng)篩亦可對(duì)粉狀、顆粒狀物料的篩選和分級(jí)，廣泛應(yīng)用于塑料、磨料、化工、醫(yī)藥、建材、糧食、炭素、化肥等行業(yè)。
松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m左右。
為了提高篩分效率, 要在被篩分物料級(jí)配組成確定的情況下, 確定振動(dòng)篩篩孔尺寸, 使難篩物料( 粒徑為 0.7~1倍篩孔尺寸的物料) 占應(yīng)篩下物料的比例最小。
礦料的顆粒度要嚴(yán)格控制在設(shè)備的技術(shù)參數(shù)范圍以內(nèi)，顆粒度指數(shù)差異過大，就會(huì)造成生產(chǎn)循環(huán)大，制約產(chǎn)品的質(zhì)量和處理能力。
物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中最自接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時(shí)間長，透篩機(jī)會(huì)多, 所以篩分效率高。
實(shí)際上, 篩面寬度對(duì)于篩分效率, 篩面長度對(duì)于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。篩孔形狀的選擇主要取決于對(duì)篩分產(chǎn)物粒度和對(duì)篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。
篩面與水平面的夾角稱為篩面傾角。傾角的大小與篩分設(shè)備的處理量和篩分效率有密切關(guān)系。當(dāng)傾角增大時(shí),將增加篩上物料的拋擲強(qiáng)度, 從而物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度加快, 使篩機(jī)處理量提高, 但物料在篩面停留時(shí)間縮短, 減少顆粒透篩機(jī)會(huì), 使篩分效率降低。反之就會(huì)使處理量降低, 從而提高篩分效率。
振動(dòng)方向線與上層篩面之間的夾角稱為振動(dòng)方向角。振動(dòng)方向角取值越大,物料每次拋擲運(yùn)動(dòng)所移動(dòng)的距離越短, 物料在篩面上向前的運(yùn)動(dòng)速度越慢, 物料能夠得到充分篩分, 從而獲得較大的篩分效率。振幅增大, 篩孔堵塞現(xiàn)象將大大減少, 同時(shí)也有利于物料的分層。而振動(dòng)頻率的增大, 可以增加物料在篩面上的跳動(dòng)次數(shù), 使得物料的透篩概率增加, 這對(duì)于加快物料篩分速度和提高 篩分效率很有幫助。振幅的選擇是根據(jù)被篩物料的粒度及性質(zhì)來選用的。對(duì)于粒度較大的物料選用較大的振幅和較低的頻率; 對(duì)于粒度較細(xì)的物料, 選用較小的振幅和較高的頻率。
