發(fā)布時間：2023/8/25 17:52:52 瀏覽：

作為物料分級、分離的設備，振動篩應用廣泛，其原理為：在激振器產(chǎn)生的作用下，物料在振動篩篩面上不斷松散、分層、透篩，小于篩孔尺寸的物料成為篩下物。激振器是振動篩分的核心部件。

振動篩常用的激振器主要有電磁激振器、振動電機、自同步型激振器、強迫同步型激振器等，后3種屬于慣性激振器。

1.電磁激振器

此激振器，其激振力僅作用在篩面上，篩箱不參與振動，有效降低篩機的參振質量，提高篩機可靠性也降低了能耗。

電磁激振器主要用于輕型振動篩上，用于物料的脫水作業(yè)。在煤炭洗選加工行業(yè)，電磁高頻篩在50Hz的頻率下敲擊篩網(wǎng)，有效解決了堵孔問題，提高脫水效率。

2.振動電機

其輸出軸上安裝有偏心塊，偏心塊旋轉時會產(chǎn)生一定的離心力。振動電機安裝在驅動梁上，采用合理的布置方式可使振動篩實現(xiàn)直線振動或圓振動。只需調節(jié)偏心塊夾角就可以無極調整激振力大小，結構簡單、壽命長、運轉平穩(wěn)、維護方便。

但由于振動電機激振力有限（2.5-300KN），只能用在小型振動篩上，一般用于參振質量不大于4000kg的振動篩。

3.側板式振動電機

與普通振動電機相比，省去了電機底板，電機直接安裝在振動篩的側板上，一般由2臺以上同型號的串聯(lián)成一組激振源，可使振動篩實現(xiàn)圓運動或直線運動。

與傳統(tǒng)偏心塊振動篩相比，減少了驅動裝置，占用空間小，整機結構簡單，運行成本低，只需定時對電機軸承加注潤滑脂。

由于側板振動電機具備上述優(yōu)點，已逐漸成為大型振動篩、重型振動給料機（或棒條給料機）等設備的理想激振源。

4.自同步型激振器

自同步型激振器產(chǎn)生激振力的方式與振動電機相同，安裝方式與側板式振動電機類似。結構如下圖所示。2套激振器沿振動篩寬度方向分布用螺栓固定在兩側的側板上，中間用傳動軸串聯(lián)在一起，在一側用撓性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接在一起，組成一串激振器，可實現(xiàn)振動篩運動。

采用2臺電動機分布驅動2串激振器，在一定條件下可滿足同步運轉狀態(tài)的穩(wěn)定條件，實現(xiàn)振動篩穩(wěn)定的直線運行，因此稱為自同步型激振器。

該類型激振器可作為中、小型圓振動篩、直線振動篩的激振源。其激振力是通過側板傳遞給整個篩機，而側板的剛度對整個篩機而言恰恰是較低的，因而會導致篩機整體的彈性變形過大或不均勻，影響可靠性。

對于長度較長（超過7m）或大型振動篩，不宜選用自同步型激振器。此外，在停車通過共振區(qū)時，該激振器驅動的振動篩振幅有時會顯著增大，這也是該類激振器的另一個不足之處。

5.強迫同步型激振器

結構如下圖所示。該激振器最明顯的特點是采用1對分別布置在主動軸和從動軸上的齒輪傳動實現(xiàn)主、從動軸上的偏心塊的同步異向旋轉，同步異向旋轉的偏心塊產(chǎn)生沿單一方向上的激振力。

與自同步激振器相比，強迫同步型激振器具有諸多優(yōu)勢：

（1）1臺激振器即可產(chǎn)生單一方向的激振力，結構緊湊、潤滑集中、質量輕，箱體強度和剛度較高；

（2）采用1對大螺旋角斜齒輪傳動，可嚴格保證主、從動軸上偏心塊的同步性，承載能力強、激振力大、運轉平穩(wěn)，噪聲低；

（3）該激振器安裝在驅動梁上，激振力通過剛度較高的驅動梁均勻傳遞到整個振動篩，振動篩的彈性變形較小，有利于提高其結構可靠性；

（4）該激振器易于實現(xiàn)標準化、系列化、通用化，有利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，是未來激振器發(fā)展的趨勢。

強迫同步型激振器主要用于大型直線振動篩、香蕉篩、張弛篩等。