發(fā)布時(shí)間：2023/8/29 18:09:34 瀏覽：

振動篩是破碎、制砂、磨粉等作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，其重要性不言而喻。振動篩是通過激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運(yùn)動。振動篩的滾動軸承的“發(fā)抖”才使得篩分過程順利進(jìn)行，振動篩滾動軸承發(fā)生振動都有哪些影響因素？

一、偏心振動

激振器工作時(shí)偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承內(nèi)外套圈的相對偏轉(zhuǎn)，由于偏心會產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動，故運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶矩將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻振動。

振動篩振動頻譜分析表明，當(dāng)激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階固有頻率相同時(shí)，將引起篩箱彈性體的強(qiáng)烈振動。

二、軸承幾何精度

振動篩激振力大，導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。軸承精度越高，振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響較大，滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運(yùn)動都會引起軸承的振動，所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。

三、軸承徑向游隙

徑向游隙過大過小都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動，徑向游隙過小引起高頻振動，過大則引起低頻振動。當(dāng)軸承徑向游隙過大時(shí)，會使軸承系統(tǒng)存在較大的沖擊振動；徑向間隙過小時(shí)，徑向力則很大，摩擦溫升很快，會使軸承高溫?zé)齻?。另外，保持架也會隨徑向間隙增大而產(chǎn)生較大的徑向跳動，進(jìn)而產(chǎn)生較大振動。

四、外圈與支承孔的配合

外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞：較緊的配合會迫使?jié)L道變形、加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加；較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻尼作用，外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大，特別是在其間放置橡膠減振環(huán)，能抑制振動的傳遞。

五、摩擦與潤滑

軸承是振動篩較難控制的主要振動源，如果潤滑不良，就會產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高，熱膨脹過大，使徑向游隙顯著減小，從而又加劇了摩擦，溫升進(jìn)一步提高。